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 | 鋼板電鍍錫(鉻)生產線是在鋼材卷帶的雙面通過硫酸鹽(鉻酐)電鍍液把錫(鉻/氧化鉻)電解沉淀到板面,形成致密的鍍層并經表面處理后的成套設備,生產線由開卷機、焊機、儲料機、電解脫脂清洗機組、電鍍槽、軟熔設備、電解鈍化設備、涂油機、剪切機、收卷機等設備組成。
 一、設備參數
 1、基板材質:經退火的冷軋板卷等
 2、帶鋼寬度:600~1050mm
 3、帶鋼厚度:0.15~0.55mm
 4、鋼卷外徑:φ800~1800mm
 5、工藝速度:100-450m/min
 6、鍍層厚度:單面可達0.38~1.5µm
 單面鍍錫量為1.1~11.2g/㎡
 單面鍍鉻量45~100mg/㎡
 7、生產能力:5~50萬噸/年
 8、能源類型:電、天然氣、液化石油氣、煤氣、蒸汽、空壓氣等
 二、設備特點:
 1、采用酸性硫酸鹽電鍍工藝清除帶鋼表面氧化物,并對鋼帶表面活化,生產效率高,設備防腐要求低。
 2、脫脂、酸洗、電鍍均采用立式槽結構,占用空間小,節(jié)約用地。
 3、采用電解鈍化,提高鍍錫板表面耐蝕能力和作涂層處理時與涂料層的結合能力。
 4、采用感應和電阻軟熔方式,提高鍍層與帶鋼表面的附著力,形成合金化層,并對鍍層作光澤化處理。
 5、采用鍍層厚度測量儀可實時監(jiān)測和反饋鍍層實際重量,指導電鍍電流的調整。
 6、可根據用戶要求,在線配置頻閃儀,對鍍層質量進行監(jiān)控
 7、控制系統采用矢量變頻調速、CPC和EPC糾偏、現場總線等控制技術,人機界面好,設備穩(wěn)定可靠。
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